對于高溫導熱油泵的使用年限的長短取決的因素是有很多的，經(jīng)過泰盛制作廠家的技術人員多年對該泵閥舍爾比的生產(chǎn)技術工藝的改進，以及多年來對該泵閥設備現(xiàn)場使用經(jīng)驗的總結，現(xiàn)對怎樣來進行提高泵閥設備的質量及制約泵閥設備產(chǎn)品質量的主要因素有哪些呢？

跟隨泰盛廠家的技術人員來進行了解一下有關高溫導熱油泵提高使用年限的重要因素為以下幾個方面：一、該泵閥設備密封的選擇直接影響著導熱油泵使用壽命：導熱油泵的密封一般分為機械密封（包括單端面機械密封、雙端面機械密封及組合集裝式波紋管密封）、填料密封（石墨密封、碳纖維盤根）及骨架油泵（四氟骨架、四氟動力唇舌密封。選擇導熱油泵密封時要根據(jù)客戶的具體使用要求來選擇。不能只單單考慮滿足客戶對導熱油泵溫度的需求，需要從客戶角度入手根據(jù)客戶的實際管線的長短、高低、及管徑的大小及管路阻力大小等方面來綜合可慮應選擇那種密封較為適合。二、泵閥設備軸承的耐溫性及穩(wěn)定性：導熱油泵的轉速較高，一般轉速在2900轉/分鐘，所以制約著導熱油泵的軸承需要選用高速軸承，為防止導熱油泵在高溫下工作時的熱傳導影響，一般導熱油泵軸承都選用軸承。國內常用導熱油泵軸承的具體品牌有韓國KBC、日本NSK和NTN及瑞典的SKF軸承較多。一般小流量泵每臺導熱油泵上會在軸的兩端配備一片軸承。特別是大流量、高揚程的導熱油泵需要在軸的兩端要求裝配兩片軸承，以導熱油泵主軸在大流量及大的離心力作用下的穩(wěn)定型。三、泵閥設備葉輪的平衡性：導熱油泵葉輪在裝配前需要要有足夠長時間的時效反應階段，等導熱油泵葉輪的時效反應期過后才能夠對葉輪進行精加工，加工完畢后需要對導熱油泵葉輪做靜平衡和動平衡測試合格后才能裝配導熱油泵。靜平衡或動平衡不合格會造成導熱油泵運轉后噪音大、振動大、軸承及密封容易損壞的問題。

以后大家在使用高溫導熱油泵的過程中出現(xiàn)不懂的問題，可以及時關注泰盛廠家的網(wǎng)址來進行尋找答案，泰盛泵閥設備廠家隨時都會為大家進行更新有關泵閥設備的一些知識，來幫助大家正確合理的解決有關泵閥設備的一些故障。