高粘度泵便是輸送高粘度液體的一種泵，安裝高粘度泵時，不僅安裝調(diào)試很重要，管道的布置也是其中重要的一步，下面小編總結(jié)了一些安裝管道的注意事項，大家可以參考一下，如有疑問歡迎致電13131703126。

高粘度泵管道正確布置的方法：

1、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，需要轉(zhuǎn)彎的時候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

2、合理選擇齒輪泵管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。

3、高粘度泵的排出側(cè)需要裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊(當液體倒流時，會產(chǎn)生很大的反向壓力，使泵損壞)。

4、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力。

高粘度泵在運行過程中，由于輸送介質(zhì)溫度過低或流程過長、所經(jīng)管線彎頭多、以及沿途閥門開度不夠等原因，會造成泵長期處于較高壓力下、震動聲音大。此時應(yīng)及時檢查流程，將沿線的閥門全部打開；也可根據(jù)實際情況優(yōu)化流程，盡可能避免長流程；也可將聯(lián)通閥打開幾扣以降低泵的負荷。因此在日常操作中，要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程中開、停機步驟、嚴禁違章操作。由于開、停機對高粘度齒輪泵的電機、齒輪箱損耗很大、要盡量減少開、停機操作。