今一早上，我公司銷售部全體人員集合去不銹鋼齒輪泵生產(chǎn)現(xiàn)場學習，由技術(shù)部王工為我們講解不銹鋼齒輪泵的產(chǎn)品知識，不銹鋼齒輪泵在運行中出現(xiàn)的常規(guī)故障應(yīng)該怎樣及時解決。
一、不銹鋼齒輪泵的拆卸
不銹鋼齒輪泵的結(jié)構(gòu)比離心泵簡單，但由于零部件較重，安裝精度要求較高，所以拆卸工作比離心泵費力，在拆卸時_注意安全。不銹鋼齒輪泵的部件拆卸可分兩部分進行，現(xiàn)以立式不銹鋼齒輪泵為例說明其拆卸過程。
1、上機座的拆卸
先拆去彈性聯(lián)軸器的螺絲，松開電動機與機座連接的螺絲，取下電動機。用木塊撐住剛性聯(lián)軸器，以防泵軸往下落，再拆去傳動軸的拼帽螺母，軸承壓蓋和剛性聯(lián)軸器的連接螺絲，把傳動軸向上提到_高度，隨后拆下剛性聯(lián)軸器的拼帽螺絲，取下彈性聯(lián)軸器，即可將傳動軸抽出上機座。再把彈性聯(lián)軸器拆下，將滾動軸承從傳動軸上用專用工具取下來，至此，上機座全部拆下完畢。
2、下部泵體部分拆卸
先拆下進油喇叭，然后用專用工具把泵軸下端葉輪螺母擰開，便可把整個葉輪拆下來。對裝有動葉圈的油泵，在拆下進油喇叭以后，將動葉圈拆開再拆葉輪
葉輪拆下后，可以把泵軸向上抽出，然后拆卸導葉體，其方法是把導葉座與上部泵體彎管的連接螺絲一一松開，導葉座即可取下。再用套筒扳手把橡膠軸承與導葉座連接螺絲拆去，_可把橡膠軸承取下來。再拆彎管上的填料函壓蓋，鉤出填料。繼續(xù)拆掉上橡膠軸承的固定螺絲，取出上橡膠軸承。
泵體彎管固定在油泵梁上，一般不拆。上述拆卸方法適用于口徑在650mm以下的小型不銹鋼齒輪泵。
二、不銹鋼齒輪泵常見故障及排除方法：
1、起動油泵后不出油 原因：葉輪的轉(zhuǎn)向不對或轉(zhuǎn)速過低；臥式進油管路漏油；固定葉輪的螺帽松脫，葉輪脫落在油中；葉輪浸入油中深度不夠；葉輪中有污泥雜草堵塞。排除方法：調(diào)整油泵的轉(zhuǎn)向，并檢查降低轉(zhuǎn)速的原因，加以清理；消除管路漏油，確保密封；停車檢查并裝好葉輪再起動；應(yīng)設(shè)法調(diào)整，加大葉輪淹沒深度；停車消除雜物后再起動。
2、油泵出油量不足 原因：葉輪裝得偏高，淹沒深度不夠，進油條件不好，油泵出油揚程偏高等；活葉式不銹鋼齒輪泵的葉片安裝角度不對；葉輪的外緣與葉輪處泵體之間的間隙過大；油泵沒有達到額定轉(zhuǎn)速；葉片局部被油草等雜物堵塞。排除方法：按照廠家的規(guī)定進行改裝，_工作條件；檢查并調(diào)整葉片角度；更換葉輪或葉輪外泵體段，或采取補焊措施；更換電機，若是帶傳動則要改變油泵或電機膠帶輪，使油泵轉(zhuǎn)速提高到額定值；停車清理雜物。
3、動力機_負荷 原因：動力機選配不合理；軸承磨損后，葉輪在旋轉(zhuǎn)時與泵殼可能有摩擦，泵軸彎曲；活葉式不銹鋼齒輪泵的葉片安裝角度不對；所選動力機轉(zhuǎn)速偏高軸功率增大；出油揚程過高或管路上閘閥沒有全打開。排除方法：選配合適的動力機；修理或更換軸承或泵軸；調(diào)整葉片角度，到不_載為止；更換動力機或更換葉輪，使油泵轉(zhuǎn)速降低到額定值；更換油泵或打開管路上的閘閥。
4、油泵在運行中有振動和響聲 原因：油位過低造成葉輪淹沒深度不夠，部分空氣進入泵內(nèi)；部分葉片已損壞，運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡；基礎(chǔ)不穩(wěn)或地腳螺栓松動；聯(lián)軸器與泵軸的配合太松或聯(lián)軸器銷釘松動；橡膠軸承用久磨損后，運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生搖擺振動；進油池太小，幾臺油泵的吸入管裝得太密；油泵安裝質(zhì)量較低，泵軸不垂直。 排除方法：增加淹沒深度，在進油池油面上加蓋木板；更換葉輪；加固基礎(chǔ)或擰緊地腳螺栓；更換聯(lián)軸器或停車擰緊螺絲；更換橡膠軸承或在軸承接觸處噴鍍硬鉻；加大進油池，重新排列油泵的位置；重新校正泵軸。

zui后技術(shù)部王工總結(jié)：不銹鋼齒輪泵是常用的一種設(shè)備，工作運行時間長，難免會出現(xiàn)以上的常規(guī)故障，銷售員作為與客戶溝通的首要聯(lián)系人，如果出現(xiàn)的問題，我們銷售_應(yīng)該熟練的為客戶講解，及時為客戶解決問題，別耽誤客戶的使用生產(chǎn)。