高粘度羅茨泵是根據(jù)化工、食品、石油等行業(yè)的輸送介質(zhì)而設(shè)計(jì)的一種容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其特別的結(jié)構(gòu)，因此應(yīng)用于不同性質(zhì)、不同粘度的介質(zhì)輸送。高粘度羅茨泵正如人的身體一樣，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)作以后，要做定期的檢修處理，檢修處理的目的很簡單，是為了發(fā)現(xiàn)問題解決問題，后期確保泵的正常運(yùn)行。下面我們來介紹一下羅茨泵檢修的注意事項(xiàng)有哪些？

一、回裝
1、先將高粘度羅茨泵的轉(zhuǎn)子裝好，重新進(jìn)行動平衡試驗(yàn)；
2、按拆高粘度羅茨泵的相反順序回裝各零件，并且注意密封環(huán)處間隙值，確保無誤處理；
3、裝平衡盤之前應(yīng)測量轉(zhuǎn)子總串量；
4、裝上平衡盤后，測量轉(zhuǎn)子半串量；
5、與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，符合圖紙預(yù)期要求；
6、均勻地對角緊好各主螺栓；
7、在軸上吸一塊百分表，旋轉(zhuǎn)軸對平衡盤進(jìn)行打表，允差按圖紙要求；
8、注意調(diào)整平衡盤的間隙，將平衡盤間隙調(diào)整至圖紙要求。

二、解體
1、利用百分表測平衡盤間隙，并做記錄；
2、各零件務(wù)必按原裝配順序做好記號，以免造成混亂；
3、解體時(shí)可直觀感覺一下是否有不正常的零件。
三、零件檢修
1、目測羅茨泵各零件表面是否有異常；
2、用量具實(shí)測關(guān)鍵配合部位公差是否依然達(dá)標(biāo)；
3、量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導(dǎo)葉密封環(huán)、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內(nèi)，否則需要進(jìn)行替換；
4、檢查軸承情況；
5、所有密封圈、密封墊盡量較新。

所以高粘度羅茨泵還是工業(yè)哪種泵在日常的運(yùn)行檢測檢修工作是不可少的，現(xiàn)在我們來討論一下這個問題！高粘度羅茨泵機(jī)組是成品油輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備，是確保順利完成成品油輸送任務(wù)的關(guān)鍵設(shè)備。目前，國內(nèi)對羅茨泵機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和故障診斷還在處于起步階段，多數(shù)泵站沒有監(jiān)控設(shè)備，致使油泵抽空，電動機(jī)和泵軸損壞，軸承，軸瓦過熱的燒損和泵振動過大等事故經(jīng)常會發(fā)生的。嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)。因此，做好羅茨泵的故障診斷工作具有重大意義。不僅僅是羅茨泵，對于其它泵站應(yīng)都要有這樣的監(jiān)控技術(shù)。